机械加工有哪些种类，机械加工技术是什么

一、微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。

5、毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

6、1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；

7、2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；

8、3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；

9、4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；

10、5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；

11、6．具有较强的自学能力和创新意识。

12、主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。

13、主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计(论文)等，一般应安排40周以上。

二、机械加工技术是什么

1、机械加工技术是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

2、（一）高一年级：机械制图、机械基础、车工工艺与技能训练。

3、（二）高二年级：数控操作技术、AutoCAD、电工技能。

4、这个专业主要面向制造业企业培养一线操机员、工艺员及管理人员。可从事机床操作，数控编程、工艺安排、机床维修、机床销售、机械设计、产品跟单、质检或生产管理等工作。

5、机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

6、生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

7、在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。

8、工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

9、工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

10、1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。

11、2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。

12、3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。

13、加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

14、参考资料：百度百科---机械加工技术专业

三、什么是机械制造技术

1、机械制造技术是机械制造过程中所涉及的技术的总称；它包括：

2、以材料成形为核心的金属与非金属材料成形技术，如铸造、焊接、锻造、冲压、注塑及热处理；

3、以切削为核心的机械冷加工技术和机械装配技术，如车削、铣销、磨削、装配工艺；

4、特种加式技术，如电火花、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等。

四、机械加工工艺指的是什么啊

1、由分析零件图样到程序检验、加工样件的全部过。数控机床程序编制的方法有二种，“对刀点”是指在数控加工时，刀具相对工件运动的起点，也是程序运行的起点，也称谓“程序原点”。

2、零件程序是写在输入介质上的加工程序，也可以是为计算机准备的输入，经处理后得到加工程序。

3、工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

4、机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。

5、在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。

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