qc工程图和控制计划的区别(什么是qc工程图)

一、谁知道什么是qc工程图呢

1、QC工程图是生产工作的标准 QC工程图需反映详细工作流程,各工序检验标准,各工序工作条件,使用设备,质量控制方法,记录方法和各工序使用的相应作业文件.

2、\x09QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的,只不过是叫法不一样,当然里面有些细节也不一样.QC工程图是韩国对控制计划的叫法.

3、\x09质量检测分为QC和QA两种,QC是面对对象,QA是面对过程的.什么是面对对象呢,就象你公司的一个机器是可以正常使用的,那么QC的检测那就是合格的.但是正常使用不代表你的机器所有的过程都是对的,QA就是每一部都要合格那才是合格.

4、\x09QC中有两部分符号：PDCA、5W1H.

5、\x09PDCA是计划（plan)、实施(do)、检查(check)、纠正/提高(act)的首字母缩写,分别是制订质量计划、实施质量计划、对质量计划的实施情况进行检查、纠正检查出的不符合项并以此制订新的质量计划,四步形成一个循环称为质量环也就是问题的闭合或关闭.

6、\x09在对不符合项实施纠正与预防措施（act阶段）时要用到5W1H,即什么问题(what)、出现问题的原因(why)、怎样纠正(how)、谁去做(who)、什么时机做(when)、什么地点实施(where).

7、\x09还有与QC相关的是统计技术的一些工具了：分类图,将出现的问题集中分类以便集中统一寻求解决方法；排列图,将问题出现频率排列出来,按8228原则解决排列最靠前80%（A类线以下）的问题,问题往往占类别数的20%；原因分析图（鱼刺图,要鲫鱼的刺,不要带鱼的刺）按人、机、料、法、环分析出现问题的原因；对策表：对问题及原因的解决,即5W1H.

二、QC工程图是属于哪个部门的职责

1、QC工程图是生产工作的标准QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的，只不过是叫法不一样，当然里面有些细节也不一样，QC工程图是韩国对控制计划的叫法。

2、QC工程表在整个产品寿命周期里，都应加以维持并被使用。在产品寿命周期中的初期，它主要的目的是将制程管制的初步方案加以书面化与进行沟通之用。然后，它引导我们告诉我们在制造中如何进行制程的管制及确保产品品质。

3、质量保证是质量体系中非常重要而又特殊的组成部分，质量保证的工作涉及软件研发流程的各个环节，且涉及到每一位参与研发的人员，但质量保证工作又不涉及具体的软件研发细节。

4、质量保证职位在公司组织结构中是独立于研发体系之外的，辅助高层管理人员对项目进行审计，它的工作成果会给整个研发团队提供信心，所以理论上是比较重要的，尤其在大公司。如果小公司的话，可以考虑质量保证人员身兼多职，比如：兼过程改进人员，或配置管理或测试等。

三、qc工程图和工艺流程图的区别

关于qc工程图和工艺流程图的区别如下：

1、制作《QC工程图》的方法：一、何谓QC工程图（参照样本）针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程，以图表明确其管制点（管制项目、点检项目）与管理方法，也叫《控制计划》。

2、二、QC工程图的作法1.选定产品及其工程、符号(1)所有工程或重点工程经高阶主管认可。

3、(2)选定之工程依作业员别或工法别细分到单位工程。

4、(3)配合管理者责任范围，作明确的工程区分。

5、(4)符号意义（如需符号表示时）操作、质的检查、量的检查搬运、停滞、储存2.检讨管制点（管制项目、点检项目）(1)依制程重要项目选定管制项目。

6、(2)依制程点检项目选定点检项目（易失误者尽可能防呆法）。

7、3.检讨管理方法（含抽样）(1)管理图表─检出异常的管理图表，为分析下对策所参改的数据，并决定管理担当。

8、(2)抽样方法─查核周期、时间、取样方式及样本数。

9、(3)测定方法─使用测定仪器量具或官感检查。

10、(4)处置措施─异常判定基准、异常处理及其担当。

11、4.增修订相关标准检讨5.记入QC工程图(1)按每一工程逐项记入。

12、(2)记入同时由相关人员再作一次确认。

13、6. QC工程图完成时，由相关主管及高阶主管作最后核可，必要可调整或修正。

14、三、制程管制中管制点的设定方式1.在制程的何处，设定何者为管制点，是制程管制能否有效、顺利进行的关键。

15、2.一般管制点，可划分为(1)管制项目的设定方法1)对单位工程做什么予以简要说明（what）。

16、2)以「为什么需要此工程」的质问，来明确工程的目的、任务（why）。

17、3)以「此工程的目的又是为什么需要」（why-why）的上位机能探求方式，使能与最终产品品质特性关连明确，并能正确的反映制程之良否。

18、4)针对2)、3)设定目的达成程度可衡量的评价特性为管制项目。

19、5)若选定的管制项目无法计量化或不易测定者，可从与此项目有相关关系，且可计量化的代用特性中选定，如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数…6)尽量选定可以很快知道结果的中间代用特性，使能及时的检出异常，如金属的强度，其中间代用特性可为厚度、密度等。

20、7)尽量利用上位、下位机能的反复探求，使其间关系能更明确，更能贯穿全体。

21、(2)点检项目的设定方法1)对单位工程予以细分至要素作业2)列出各个要素作业里，4M所需具备之条件，使要因的遗漏能减少，如人：进行该作业，人员方面应具备的条件、能力、认知等。

22、材料：零件、材料、半成品的特性值、规格等。

23、3)检讨各条件对管制项目之影响度把影响度大者设定为点检项目，而非把所有的原因全部当作点检项目。

24、点检项目尽量具体、明确，如施工不当→不当如何判定？不当：则必有规范、方法或条件，以为判定。

25、容易发生失误或涉及人为注意、疏忽的作业，尽量用防呆法。

26、点检项目之设定应让实际作业的担当者参与。

27、四、QC工程图之制作应用注意事项1.记入事项除质之外，尚可包含量、成本；除正式工程外，亦可包括准备工程。

28、2.制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。

29、3.管制点应定期的检核是否恰当；或制程有异常时也须查察是否适当，有无变更的必要等，不断加以PDCA。

30、4.以作业员立场，检讨管理方法的周期、表格等，使易于实际进行查（点）检工作。

31、以QC工程图为基本数据，配合作业标准，制作作业指示书，强化人员的自主管理。

四、什么是qc工程图

1、QC工程图是生产工作的标准 QC工程图需反映详细工作流程，各工序检验标准，各工序工作条件，使用设备，质量控制方法，记录方法和各工序使用的相应作业文件。

2、 QC工程图和控制计划的内容是一样的、作用也是一样的，只不过是叫法不一样，当然里面有些细节也不一样。QC工程图是韩国对控制计划的叫法。

3、质量检测分为QC和QA两种，QC是面对对象，QA是面对过程的。什么是面对对象呢，就象你公司的一个机器是可以正常使用的，那么QC的检测那就是合格的。但是正常使用不代表你的机器所有的过程都是对的，QA就是每一部都要合格那才是合格。

4、 QC中有两部分符号：PDCA、5W1H。

5、 PDCA是计划（plan)、实施(do)、检查(check)、纠正/提高(act)的首字母缩写，分别是制订质量计划、实施质量计划、对质量计划的实施情况进行检查、纠正检查出的不符合项并以此制订新的质量计划，四步形成一个循环称为质量环也就是问题的闭合或关闭。

6、在对不符合项实施纠正与预防措施（act阶段）时要用到5W1H，即什么问题(what)、出现问题的原因(why)、怎样纠正(how)、谁去做(who)、什么时机做(when)、什么地点实施(where)。

7、还有与QC相关的是统计技术的一些工具了：分类图，将出现的问题集中分类以便集中统一寻求解决方法；排列图，将问题出现频率排列出来，按8228原则解决排列最靠前80%（A类线以下）的问题，问题往往占类别数的20%；原因分析图（鱼刺图，要鲫鱼的刺，不要带鱼的刺）按人、机、料、法、环分析出现问题的原因；对策表：对问题及原因的解决，即5W1H。

OK，关于qc工程图和控制计划的区别和什么是qc工程图的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。

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